山西恒躍鍛造有限公司成品車間。張存良攝
山西恒躍鍛造有限公司坐落于“中國鍛造之鄉(xiāng)”定襄縣，是一家專業(yè)生產(chǎn)工程機械精密異形環(huán)件的現(xiàn)代化民營企業(yè)。該公司的數(shù)控機加工車間擁有一支專業(yè)素質(zhì)強、創(chuàng)新能力強、團隊協(xié)作能力強的青年人才隊伍。他們始終堅持“安全第一”的生產(chǎn)理念，強培訓、重交流、搭平臺、樹標桿、幫傳帶，不斷開拓進取；他們以為公司創(chuàng)造價值為使命，逐夢起航、聚力奮進。數(shù)控機加工車間先后榮獲2022年度“全國青年安全生產(chǎn)示范崗”榮譽稱號、2024年度“全國工人先鋒號”先進集體榮譽稱號。車間的數(shù)字化智能制造案例獲得2023年全國企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與賦能優(yōu)秀案例。
精益求精 解決“卡脖子”難題
山西恒躍鍛造有限公司數(shù)控機加工車間主要進行機床切削加工這道工序，因此，用于加工切削的刀具就成為車間主要的消耗品。車間以降低成本為目標，積極尋求改善點，不斷降低加工每噸產(chǎn)品的單位刀具費用。規(guī)范刀具領(lǐng)用程序。根據(jù)加工產(chǎn)品的材質(zhì)、加工體積等制定了合理的刀具領(lǐng)用制度。因為刀具都是消耗品，有一定的使用壽命，而且舊的刀具都有回收價值，所以車間嚴格執(zhí)行交舊領(lǐng)新的規(guī)定，從源頭杜絕了各種刀具的浪費現(xiàn)象。對金額較大的刀具進行重點關(guān)注，在領(lǐng)用和報廢上必須經(jīng)車間主任簽字同意才能進行；對異常損壞的刀具進行“專家會審”，分析出損壞的原因，按“三不放過”原則進行處理，努力杜絕異常損壞的發(fā)生；對能修復利用的刀具進行修復利用，對車間無法完成的異常點委托別的相關(guān)部門和其他專業(yè)單位進行改善。其中，2023年車間刀具消耗由2022年的220元/噸下降到175元/噸，為公司節(jié)約資金121.5萬元。
與時俱進 打造“學習型”團隊
山西恒躍鍛造有限公司數(shù)控機加工車間不僅是公司數(shù)字化智能制造的試點車間和標桿車間，還擁有一支年輕化、技術(shù)性強、充滿活力與激情的職工隊伍?，F(xiàn)有職工86人，其中中級工程師8人，技師4人，大專以上學歷人員53人，占到總?cè)藬?shù)的62%。
如何激發(fā)團隊的創(chuàng)新能力和學習能力是關(guān)鍵。為此，該車間積極開展班組文化建設(shè)，對員工進行愛崗敬業(yè)的宣傳教育。每周至少安排1天班前會，組織大家進行集中學習，增強了解自己的崗位職責、工作流程，養(yǎng)成按標準工作的習慣。在提高員工技能方面，以校企合作為契機，以請大專院校專業(yè)教授來公司成立法蘭鍛造學院為載體，對數(shù)控機加工車間職工開設(shè)了《機械CAD制圖》等課程，加強員工技能訓練，切實提升員工的操作技能。對只能從事單一崗位操作的員工，實施一人多崗培訓，鼓勵年輕員工多學、勤鉆技術(shù)，使之成為崗位能手。同時還在車間范圍內(nèi)開展“榮辱觀”教育和“6S”管理。教育員工樹立正確的市場觀，感受到市場的壓力，從而把壓力轉(zhuǎn)化為工作的動力。讓每一位員工明白：只要產(chǎn)品質(zhì)量有保證，產(chǎn)品才會有市場，企業(yè)才會有發(fā)展。
在不斷學習強化的同時，數(shù)控機加工車間還著重在安全生產(chǎn)工作上下功夫、花力氣，響亮地提出了“安全第一，質(zhì)量至上”的口號，秉持著“不安全不生產(chǎn)”的理念。為切實把安全放在第一位，從安全組織機構(gòu)設(shè)置、安全制度的制定等進行了多方面的努力和落實。
首先是成立了安全管理組織機構(gòu)，形成了一個安全生產(chǎn)管理網(wǎng)，遍布公司和車間的各環(huán)節(jié)、各班組，使公司有了一個健康完善的管理體制。其次是不斷完善安全生產(chǎn)制度，讓崗位操作規(guī)范化，使公司在安全生產(chǎn)有章可循的基礎(chǔ)上又能與時俱進，適應數(shù)字化智能化生產(chǎn)新需求。同時強化安全培訓、提升人員安全素質(zhì)。車間根據(jù)生產(chǎn)任務合理安排培訓計劃，做到了培訓工作兩不誤。最后是安全宣傳到位。數(shù)控機加工車間開展了各項以安全為主題的活動，目的就是把外在的、冰冷的、立竿見影的制度約束被動手段與內(nèi)在的、溫和的、潛移默化的安全文化主動功能結(jié)合起來，實現(xiàn)兩個功能的互補，使職工從要我安全到我要安全意識的自覺轉(zhuǎn)變，從根本上解決問題，讓柔性的安全文化推動企業(yè)安全發(fā)展。
數(shù)字賦能 邁進“智能化”時代
數(shù)字化信息正成為社會的主要生產(chǎn)力，它與傳統(tǒng)行業(yè)的碰撞融合，將重塑傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式，推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。公司從2018年開始啟動“數(shù)字云工廠”項目，目前已進行到第三期。數(shù)控機加工車間作為公司試點工序通過該項目上馬運行后，企業(yè)生產(chǎn)及管理效率大幅提高，實現(xiàn)了高度靈活的數(shù)字化、信息化、智能化管理。
智能制造不斷賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。過去的機加工作業(yè)，工人必須在現(xiàn)場進行操作，存在一定的安全風險，設(shè)備進行智能化升級后，實現(xiàn)了遠程操控。另外，還可實時監(jiān)控各項參數(shù)，一人可操控多臺設(shè)備，工作環(huán)境有了極大改善，安全性也更高。三期數(shù)字化升級后，數(shù)控機加工車間生產(chǎn)效率提升20%，設(shè)備效率提升30%，品質(zhì)不良同比降低10%，節(jié)省各類統(tǒng)計人力40%，并且實現(xiàn)了連續(xù)三年安全生產(chǎn)零事故。
未來，數(shù)控機加工車間將打造“勇眼智慧運營中心”，在智慧園區(qū)、數(shù)字孿生等應用上深度合作，充分發(fā)揮“全國工人先鋒號”創(chuàng)一流工作、一流服務、一流業(yè)績、一流團隊的品牌效應，助力數(shù)控機加工車間煥發(fā)出新活力，以數(shù)字賦能邁向高質(zhì)量發(fā)展新時代。
（本報記者 劉鑫林）
（責任編輯：盧相?。?/span>
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